Sistem Aplikasi Penyelenggaraan CNC DLDS-CTMS1000
- Dolang
- China
- 30-60 hari
Sistem Aplikasi Penyelenggaraan CNC DLDS-CTMS1000 menyediakan penyelesaian profesional untuk penyelenggaraan mesin CNC, diagnosis kerosakan, penyahpepijatan dan latihan. Ia mengintegrasikan pemantauan masa nyata, simulasi kerosakan dan panduan penyelenggaraan dengan prestasi yang stabil dan keserasian yang tinggi. Ia berkesan meningkatkan kecekapan penyelenggaraan, mengurangkan masa henti, dan sesuai untuk pendidikan vokasional, latihan perusahaan dan pengurusan peralatan CNC perindustrian.
Gambaran Keseluruhan Peralatan
Platform sistem aplikasi penyelenggaraan CNC DLDS-CTMS1000 terdiri daripada sistem kawalan elektrik pusat, unit pemesinan CNC, unit robot perindustrian, unit pergudangan automatik, perisian analisis dan simulasi pintar untuk pembuatan semula alat mesin, perisian pampasan pintar untuk pengukuran alat mesin CNC pada mesin dan Platform Awan Penciptaan Dolang, seperti yang ditunjukkan.
dalam Rajah 1.
Platform ini merupakan peralatan yang ditetapkan untuk pertandingan Pembaikan Peralatan Alat Mesin (Teknologi Pembuatan Semula Pintar) bagi Pertandingan Kemahiran Teknologi Aplikasi Pembuatan Pintar Kebangsaan ke-6 pada tahun 2025.
Parameter Teknikal
1. Bekalan kuasa operasi: AC220V±10%, 50Hz;
2. Kuasa dinilai: ≤5KW;
3. Dimensi luaran:
Jejaknya adalah lebih kurang 6000mm × 5800mm (P × L);
Dimensi luaran peralatan adalah lebih kurang 5200mm × 4900mm × 2050mm. (P×L×T) ;
4. Persekitaran kerja: Suhu 5℃~+40℃, kelembapan relatif <85% (25℃);
5. Perlindungan keselamatan: Ia mempunyai pelbagai perlindungan termasuk litar pintas, beban lampau, penggera dan henti kecemasan.
Kandungan Latihan
Tugasan 1: Penilaian Nilai Sisa Alat Mesin dan Pengukuran Kebolehpercayaan
(1) Berdasarkan keperluan dan spesifikasi, tafsirkan dokumen dan tentukan proses penilaian nilai sisa dan pengukuran kebolehpercayaan alat mesin;
(2) Bongkar alat mesin lama dalam sistem simulasi, lakukan analisis fungsi, baiki bahagian-bahagiannya, dan kalibrasi parameter teknikal yang dikemas kini;
(3) Menjalankan pengukuran kebolehpercayaan dan penilaian nilai sisa pada komponen mesin perkakas yang telah dibongkar (termasuk sistem kawalan) pada mesin perkakas lama untuk mencapai pengelasan yang tepat bagi bahagian yang boleh dikitar semula, bahagian gantian dan bahagian buangan;
(4) Reka bentuk kaedah pembaikan yang munasabah untuk bahagian-bahagian yang sesuai untuk pembuatan semula dan perlu diganti, dan realisasikan operasi percubaan alat mesin yang telah dibaiki;
(5) Menjalankan ujian ketepatan dan pengesahan kebolehpercayaan pada penunjuk utama termasuk tetapi tidak terhad kepada ketepatan geometri alat mesin, dan mengisi Borang Penilaian Nilai Sisa Alat Mesin dan Pengukuran Kebolehpercayaan ".
Tugasan 2: Pengilangan Semula Alat Mesin dan Pengoptimuman Sistem
(1) Berdasarkan keperluan dan spesifikasi, pembuatan semula bahagian-bahagian yang memenuhi syarat pembaikan mengikut Tugasan 1, untuk merealisasikan pemasangan, penyahpepijatan dan pemulihan fungsi mekanikal bahagian-bahagian;
(2) Reka bentuk litar kawalan dan kemas kini komponen yang diperlukan untuk kabinet elektrik alat mesin simulasi untuk memulihkan dan mengoptimumkan fungsi sistem elektrik;
(3) Memeriksa, melaraskan dan mengesahkan sistem servo, sistem pengendalian dan sistem rangkaian data alat mesin yang dihasilkan semula untuk memastikan rasionaliti, saintifik dan kebolehpercayaan tetapan parameter sistem;
(4) Pasang, nyahpepijat dan optimumkan peranti dan sistem penggera untuk potensi kerosakan alat mesin dan bahaya keselamatan, bagi mencapai analisis maklumat penggera, penyelesaian masalah dan operasi alat mesin yang optimum dengan pantas, dan isikan Borang Analisis Pengoptimuman dan Pengilangan Semula Alat Mesin ".
Tugasan 3: Kecerdasan dan Pengendalian Peralatan Alat Mesin
(1) Berdasarkan keperluan dan spesifikasi, pembuatan semula bahagian-bahagian yang memenuhi syarat pembaikan mengikut Tugasan 1, untuk merealisasikan pemasangan, penyahpepijatan dan pemulihan fungsi mekanikal bahagian-bahagian;
(2) Reka bentuk litar kawalan dan kemas kini komponen yang diperlukan untuk kabinet elektrik alat mesin simulasi untuk memulihkan dan mengoptimumkan fungsi sistem elektrik;
(3) Memeriksa, melaraskan dan mengesahkan sistem servo, sistem pengendalian dan sistem rangkaian data alat mesin yang dihasilkan semula untuk memastikan rasionaliti, saintifik dan kebolehpercayaan tetapan parameter sistem;
(4) Pasang, nyahpepijat dan optimumkan peranti dan sistem penggera untuk potensi kerosakan alat mesin dan bahaya keselamatan, bagi mencapai analisis maklumat penggera, penyelesaian masalah dan operasi alat mesin yang optimum dengan pantas, dan isikan Borang Analisis Pengoptimuman dan Pengilangan Semula Alat Mesin ".
Tugasan 4: Penilaian Kecekapan Tenaga Pengilangan Semula
(1) Berdasarkan keperluan teknikal untuk membangunkan alat mesin perindustrian pintar, rekodkan data seperti status operasi, prestasi teknikal dan kecekapan pengeluaran alat mesin yang dihasilkan semula, dan realisasikan analisis perbandingan dengan petunjuk teknikal yang telah ditetapkan;
(2) Mengesan, memerhati dan memantau operasi sebenar dan potensi titik kegagalan bahagian yang dikilangkan semula dan sistem kawalan pintar, serta menilai dan mengesahkan parameter teknikal seperti kebolehpercayaan dan kadar kegagalan;
(3) Menyusun dan menentukur program pengukuran pintar untuk mencapai pengesanan tepat kualiti pemesinan bahan kerja biasa;
(4) Menjalankan analisis dan penilaian yang komprehensif terhadap faktor-faktor seperti kecekapan tenaga, penggunaan bahan, impak alam sekitar dan aplikasi teknologi hijau bagi peralatan mesin yang dihasilkan semula, dan membentuk "Laporan Penilaian Prestasi Peralatan Mesin yang Dihasilkan Semula".








