Sistem Kembar Digital Perindustrian DLIR-155

(Beberapa imej dalam pelan ini adalah ilustrasi 3D untuk mempamerkan kesan; produk sebenar di tapak akan diutamakan.)

Gambaran Keseluruhan Peralatan

Sistem ini mengikuti trend perkembangan teknologi terkini "kembar digital perindustrian " dan mengintegrasikan teknologi canggih seperti "Internet+", "sensor pintar ", "teknologi kawalan PLC ", "peralatan elektromekanikal pintar " dan "teknologi logistik ", membolehkan pelatih mempelajari dan menguasai pengetahuan dan kemahiran terkini dalam kembar digital perindustrian.

Sistem Kembar Digital Perindustrian DLIR-155 direka khusus untuk jurusan mekatronik, berfungsi sebagai platform latihan yang sangat bersepadu dan inovatif. Peralatan ini mengintegrasikan teknologi daripada pelbagai bidang, termasuk penghantaran mekanikal, kawalan elektrik, pengesanan dan pengesanan, serta pengurusan maklumat, sejajar dengan sistem pengetahuan teras mekatronik dan menyediakan sokongan komprehensif untuk pengajaran dan amalan profesional.

Parameter teknikal

• Suhu: -5 hingga +45°; Kelembapan ambien: ≤85% (25°C).

• Jejak sistem: Panjang × Lebar × Tinggi ≈ 2.5 m × 1.5 m (Lebar boleh dilaraskan mengikut keadaan tapak)

• Dimensi platform: Panjang × Lebar × Tinggi = 1.5 m × 0.95 m × 1.75 m

•  Jumlah kuasa: Lebih kurang 2.0 KVA.

• Ketinggian: ≤4000m.

• Kuasa input: AC220V±10%.

• Kuasa keluaran: DC24V.

• Persekitaran: Getaran ≤0.5G, bebas daripada habuk, gas menghakis, gas mudah terbakar, kabus minyak, wap air, air atau garam yang menitis, dsb.

• Sistem ini dibumikan dengan andal: impedans pembumian kurang daripada 4 ohm.

• Tekanan udara termampat: 0.3-0.7MPa.

• Kaedah penyejukan: Penyejukan semula jadi.

Projek latihan

Bahagian 1: Latihan Pendawaian Elektrik

1) Latihan praktikal dalam membaca lukisan elektrik

2) Penyambung litar pneumatik dan pendawaian elektrik

Bahagian 2, Latihan Aplikasi Elektrik

3) Penggunaan suis pengesanan

4) Aplikasi pelbagai sensor

5) Aplikasi teknologi pneumatik

6) Pemasangan dan Aplikasi PLC

7) Pemasangan dan Aplikasi RFID

8) Teknologi pemantauan konfigurasi HMI dan reka bentuk antara muka

Bahagian 3. Aplikasi Komunikasi Peralatan

9) Skrin sentuh dan komunikasi PLC

10) Aplikasi jenis utama teknologi pemacu motor;

11) Aplikasi sistem kawalan gerakan;

12) Teknologi aplikasi RFID;

13) Komunikasi MOUDLEBUS antara PLC dan RFID;

14) Komunikasi Profinet antara PLC;

15) Sistem servo dan komunikasi PLC

16) Motor stepper dan komunikasi PLC

17) Aplikasi teknologi komunikasi bas;

18) Aplikasi rangkaian automasi perindustrian;

Bahagian 4. Aplikasi Kembar Digital Perindustrian

19) Aplikasi pemodelan produk

20) Pembinaan dan Susun Atur Model 3D Digital

21) Objek elektromekanikal asas dan tetapan serta aplikasi pasangan kinematik biasa

22) Persediaan dan Aplikasi Isyarat Sensor Biasa dan Penyesuai Isyarat

23) Aplikasi Penyahpepijatan Maya Tecno dan Virtual PLC

24) Tecno dan aplikasinya dalam penyahpepijatan maya dan sebenar dengan PLC sebenar (peranti fizikal)

25) Ko-simulasi mekatronik: gangguan mekanikal, pengesahan kinematik mekanisme, pengesahan dinamik mekanisme;